一、調(diào)試任何一個(gè)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)品，首先我們先了解產(chǎn)品特性和客戶的技術(shù)要求

1、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線閥門的速度調(diào)節(jié) 閥門的速度應(yīng)以在不影響生產(chǎn)效率的前提下剛好將產(chǎn)品運(yùn)走的速度為最佳狀態(tài)。閥門速度過快會(huì)有振動(dòng)或?qū)a(chǎn)品抖飛；過慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。（注意我們通常使用的為排氣節(jié)流閥）。

2、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線上產(chǎn)品特性包括外觀、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)工藝等。

3、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝中將非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線零件先擦干凈，再將其中最核心部分零件挑出來(lái)，從最核心的零部件組裝調(diào)試，組裝過程中檢查測(cè)量所裝部件的精度。

4、應(yīng)該保證單氣缸推拉到位，并且不能有其他異常阻力。

5、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線送料部分料道大部分依據(jù)產(chǎn)品而定，公差帶為0.1左右.可以保證產(chǎn)品在料道中通過時(shí)暢通無(wú)阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標(biāo)準(zhǔn)，具體情況依據(jù)產(chǎn)品而定。料道內(nèi)部需做拋光處理，可防止產(chǎn)品刮傷，刮花。

6、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線上有銷釘孔和卡槽的地方先擦拭干凈，選擇材質(zhì)硬度在58度以上的銷釘進(jìn)行定位，方便拆卸和裝配；卡槽精度需控制在0.02以內(nèi)，以確保在二次裝配時(shí)順利進(jìn)行。

7、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝還要特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲桿和滑軌以外，避免滾珠掉出來(lái)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或影響精度。在組裝時(shí)確保零件的平行度、垂直度和同心度以后，再進(jìn)行裝配。以防止不合格零件在組裝時(shí)將絲桿和滑軌固定變形導(dǎo)致報(bào)廢。

8、為使擺臂達(dá)到一定精準(zhǔn)度，應(yīng)當(dāng)在非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝中把握好旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、垂直度、同心度。

二、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的常見故障處理

1、光纖根據(jù)不同品牌規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，操作不一樣但原理一樣，注意反射光纖和對(duì)射光纖的區(qū)別。

2、振動(dòng)盤和直振分為兩個(gè)部分：振動(dòng)部分和控制部分。振動(dòng)部分主要為振動(dòng)磁鐵，控制部分為振動(dòng)控制器，控制器上有電源開關(guān)按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動(dòng)頻率過大，產(chǎn)品會(huì)振掉或回走；振動(dòng)過小，產(chǎn)品微動(dòng)或不動(dòng)。若振動(dòng)頻率和電壓調(diào)至最大時(shí)，振動(dòng)盤或者直振還是輕微抖動(dòng)，應(yīng)該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否松動(dòng)或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適。請(qǐng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整。

3、磁性開關(guān)又稱感應(yīng)器，氣缸感應(yīng)器分前感應(yīng)器和后感應(yīng)器。調(diào)前感應(yīng)將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程也應(yīng)在最前端，此時(shí)感應(yīng)器應(yīng)處于滅燈狀態(tài)，將感應(yīng)器從前端往后推至剛亮則為合適。調(diào)后感方法同上。