精益生產(chǎn)致力于改進生產(chǎn)流程中的每一道工序，盡最大可能消除浪費。精益生產(chǎn)要確保每一個產(chǎn)品只能嚴格地按照唯一正確的方式生產(chǎn)和安裝，而在庫存管理上，要做到庫存最低。然而，很多企業(yè)在精益生產(chǎn)過程中，存在這一些誤區(qū)，如下圖所示。

      1、盲目追求“一個流”生產(chǎn)

     “一個流”生產(chǎn)就是各工序只有一個工件在流動，使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài)，是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產(chǎn)管理方式。通過追求“一個流”，使各種問題、浪費和矛盾明顯化，迫使人們主動解決現(xiàn)場存在的各種問題，實現(xiàn)人盡其才、物盡其用、時盡其效。同時達到在制品存量少，

有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

       但是“一個流”生產(chǎn)有明顯的限制因素，如圖下圖所示。

       2、盲目追求零庫存

       零庫存管理概念不是指以倉庫儲存的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存量的最小化。實現(xiàn)零庫存管理的目的是為了減少資金占用量和提高物流運動的經(jīng)濟效益。

       為了避免盲目追求零庫存，企業(yè)要考慮兩個方面因素，如圖下圖所示。

       3、全面鋪開卻流于形式的精益管理

       精益生產(chǎn)體系實際是由車間管理、質(zhì)量管理、工藝管理、現(xiàn)場管理、物流與供應(yīng)鏈管理等多種管理組合而成的綜合系統(tǒng)。很多企業(yè)在推行精益管理時，往往會選擇全面鋪開的策略。但實施精益生產(chǎn)是一場生產(chǎn)方式的變革，是需要時間的積累才能實現(xiàn)的。企業(yè)應(yīng)做好三個方面的工作來避免精益管理流于形式，如圖下圖所示。

       4、忘記了人是精益生產(chǎn)的根本

       精益生產(chǎn)體系建設(shè)的核心是班組團隊建設(shè)，其實質(zhì)是打造能實現(xiàn)自主管理、不斷追求精益的班組管理團隊。精益生產(chǎn)也強調(diào)將員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力。所以精益生產(chǎn)企業(yè)里員工被賦予了極大的權(quán)利，體現(xiàn)了員工是企業(yè)主人的精神,并且企業(yè)人事組織結(jié)構(gòu)趨于扁平化。實際上，精益生產(chǎn)更應(yīng)該被定義成一種全新的企業(yè)文化，它作為一種管理理念滲透在生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)中。