精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求,而且通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(人力、物力、時間、空間)的方法與手段滿足顧客對價格的要求。給我們的企業(yè)也節(jié)省了不少的成本。實現(xiàn)精益生產(chǎn),無論對我們企業(yè),還是消費者來說,都是非常有利的,所以我們應(yīng)該要大力提倡實現(xiàn)這種生產(chǎn)方式,那么具體我們應(yīng)該怎么做呢?它的核心和實質(zhì)是什么呢?今天
線棒工作臺生產(chǎn)廠家來給我們分析下:
一提起管理,很多人覺得非常神秘,對于舶來品的精益生產(chǎn),那就更覺得神秘莫測。其實,精益生產(chǎn)非常簡單,只需要做好三件事,然后按照PDCA的管理模式不斷推進、不斷改善,就可以達到預(yù)期的效果。這三件事就是:規(guī)范化管理、標準化管理和簡單化管理。推行精益生產(chǎn)的12大好處分別是:
1、建立無間斷流程以快速應(yīng)變
建立無間斷流程,將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應(yīng)變顧客的需要。
2、降低庫存
3、消除八大浪費
企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。
4、關(guān)注流程,提高總體效益
改進流程要注意目標是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業(yè)的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜。
精益生產(chǎn)的核心和實質(zhì):
1、追求零庫存
精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn),或使庫存達到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式,并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。
2、追求快速反應(yīng),即快速應(yīng)對市場的變化。
為了快速應(yīng)對市場的變化,精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細胞生產(chǎn)、固定變動生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。
3、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一
精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標。
4、人本位主義
精益生產(chǎn)強調(diào)人力資源的重要性,把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力a、充分尊重員工;b、重視培訓(xùn);c、共同協(xié)作。
5、庫存是“禍根”
高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因,常常出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象,庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認為庫存是企業(yè)的“禍害”,
線棒工作臺生產(chǎn)廠家分析其主要理由是:1、庫存提高了經(jīng)營的成本;2、庫存掩蓋了企業(yè)的問題。
精益生產(chǎn)方式既是一種以大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求、追求,就是精益求精、盡善盡美,為實現(xiàn)七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。
精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡中間管理層,進行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化,實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系,實現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費,實現(xiàn)零浪費;終實現(xiàn)拉動式準時化生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位;精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以優(yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應(yīng)。