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傳統(tǒng)、精益生產(chǎn)方式各自具備怎樣的優(yōu)勢呢?

發(fā)布日期:2014-06-16   瀏覽量:4518

    隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各企業(yè)為迎合市場的發(fā)展,在生產(chǎn)方式以及管理模式上也得到了相應(yīng)的改變和提升。以 精益管生產(chǎn)廠家為例的眾多企業(yè)都相繼開始實(shí)施精益生產(chǎn),從而幫助企業(yè)更好地發(fā)展。大家可能對(duì)于這種新型的生產(chǎn)管理方式,并不是非常了解?,F(xiàn)在就拿傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式來進(jìn)行比較吧。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式優(yōu)缺點(diǎn)都是非常明顯的,而精益生產(chǎn),則是趨其利而避其害,并且在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了很好地完善和提升。那么,它又具有怎樣的優(yōu)勢及特點(diǎn)呢?下面大家就一起來進(jìn)行對(duì)比分析下吧,希望大家能夠?qū)@種新的生產(chǎn)方式有更加深刻地認(rèn)識(shí)和了解。
1、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
20 世紀(jì)初,美國福特汽車創(chuàng)始人亨利?福特創(chuàng)立了以零部件互換原理、作業(yè)單純化原理以及移動(dòng)裝配法為代表的批量生產(chǎn)管理方式,由此揭開了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕。幾十年來,隨著制造業(yè)產(chǎn)品越來越復(fù)雜,自動(dòng)化技術(shù)以及各種加工技術(shù)的發(fā)展,這種生產(chǎn)管理方式在形式和內(nèi)容上都不斷增添新的內(nèi)容,成為目前為傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式。
在消費(fèi)需求旺盛、商品相對(duì)供應(yīng)不足的時(shí)代,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一,通過大批量生產(chǎn)就可達(dá)到降低成本的目的。一旦成本得到降低,企業(yè)就可以進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,形成“大批量—低成本”的循環(huán)模式。因此,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式實(shí)際上是一種“以量取勝”的生產(chǎn)管理方式。
缺點(diǎn)
在商品緊缺的年代,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式獲得了巨大的成功。但是,隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,顧客不再滿足于使用單一的商品,開始追求與眾不同的多樣化產(chǎn)品。由于少品種、大批量的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式忽視了顧客的個(gè)性化需求,因而越來越不能適應(yīng)市場的需求。此外,當(dāng)前的工業(yè)產(chǎn)品具有一個(gè)顯著特征:價(jià)格越來越便宜。在這種情況下,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式本來具備的優(yōu)點(diǎn)變成了缺陷:在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式下,企業(yè)制造出的產(chǎn)品形成大量的庫存。由于產(chǎn)品價(jià)格不斷降低,這些庫存處于持續(xù)貶值的過程中。這給企業(yè)帶來了巨大的損失。因此,商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展呼喚小批量、多品種的生產(chǎn)管理方式。續(xù)貶值的過程中。這給企業(yè)帶來了巨大的損失。因此,商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展呼喚小批量、多品種的生產(chǎn)管理方式。
2、精益生產(chǎn)方式的優(yōu)勢及意義
精益生產(chǎn)方式,指以顧客需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心,使企業(yè)以少的投入獲取佳的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場的反應(yīng)速度。其核心就是精簡,通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)(即浪費(fèi)),縮短對(duì)客戶的反應(yīng)周期,快速實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值增值和企業(yè)內(nèi)部增值,增加企業(yè)資金回報(bào)率和企業(yè)利潤率。
精益生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn),力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)多品種少批量高質(zhì)量低成本的生產(chǎn) 。為了實(shí)現(xiàn)精益,許多改進(jìn)工具及技術(shù)已廣泛運(yùn)用,如價(jià)值流分析、 看板(拉動(dòng)系統(tǒng))、快速換型換線、均衡生產(chǎn)、單件流、7S、TPM等等。
在今天面臨市場多變,客戶需求多樣化的情況下,眾多企業(yè)通過精益生產(chǎn)方式的實(shí)施,在以下方面得到顯著改善:
         1、提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率;
         2、縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)對(duì)顧客需求的應(yīng)變能力;
         3、縮短企業(yè)資金運(yùn)轉(zhuǎn)周期;
         4、降低庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率;
         5、提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低運(yùn)作成本;
        6、加強(qiáng)了一個(gè)看流生產(chǎn)方式的運(yùn)做;
        7、減少生產(chǎn)中不必要的浪費(fèi)。
  與大量生產(chǎn)方式相比, 精益管理的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門,與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比,低能減1/2;
2、新產(chǎn)品開發(fā)周期—低可減l/2或2/3;
3、生產(chǎn)過程的在制品庫存—低可減大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;
4、工廠占用空間—低可減采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;
5、成品庫存—低可減大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4;
精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心,即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫存管理的基本思想,對(duì)豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。
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