現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)都打破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式，目的就是為了實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。大家知道什么是精益生產(chǎn)嗎？它是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊(duì)等候──的一種生產(chǎn)方式。是把重點(diǎn)放在生產(chǎn)過(guò)程中的七種浪費(fèi)問(wèn)題上，借此來(lái)提升整體顧客價(jià)值和企業(yè)的效益。這么說(shuō)來(lái)，精益生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展過(guò)程中理想的管理方式之一。那么，我們?cè)撊绾螌?shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)呢？這里我們要考慮的問(wèn)題是非常多的，要進(jìn)行提升和改造的事項(xiàng)也是非常多的。就拿企業(yè)生產(chǎn)使用的設(shè)備來(lái)說(shuō)吧，也需要進(jìn)行相應(yīng)的提升。生產(chǎn)線是生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中必不可少的使用設(shè)備之一。應(yīng)該從哪些方面來(lái)進(jìn)行完善呢？這里有幾種理想的生產(chǎn)線，可以供大家選擇，一起來(lái)看看吧。
1、 線棒柔性生產(chǎn)線
   線棒柔性生產(chǎn)線的發(fā)展及應(yīng)用主要是隨著隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來(lái)越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國(guó)有大中型企業(yè)。因?yàn)?，在大批量生產(chǎn)方式中，柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。
柔性生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。
眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢(shì)必受到影響。
精益柔性生產(chǎn)線的廣泛推廣應(yīng)用，同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動(dòng)化系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。
2、精益管生產(chǎn)線
  柔性管生產(chǎn)線可廣泛用于電子、電器、家電、炊具、冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、發(fā)電機(jī)、汽油機(jī)、電動(dòng)工具、儀器儀表、縫紉機(jī)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē) 、滑板車(chē) 、越野車(chē)、沙灘車(chē)、燈具、文具 、食品、水暖、機(jī)電、玩具等企業(yè)生產(chǎn)、裝配 、包裝、檢測(cè)、輸送。小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)可根據(jù)工藝不同任意組合，更改作業(yè)流程。
模組化：柔性管生產(chǎn)線可隨意拼裝、連接、積木式組合結(jié)構(gòu)，材料可重復(fù)利用，節(jié)省生產(chǎn)成本方，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便能發(fā)揮個(gè)人創(chuàng)意，能滿足現(xiàn)代企業(yè)常品多樣化制造。
簡(jiǎn)單化：柔性管生產(chǎn)線的使用空間小，組建簡(jiǎn)單,應(yīng)用靈活,不受部件外形和工位空間場(chǎng)地大小的局限，精益組件改造簡(jiǎn)便，可隨時(shí)隨需擴(kuò)展其結(jié)構(gòu)功能；
人力化：柔性管生產(chǎn)線能提高生產(chǎn)效率，大程度發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理，提升員工整體素質(zhì)，潛質(zhì)激發(fā)，讓幾個(gè)人的工位為一個(gè)人做好，完成的時(shí)間很大程度的縮短。
多樣化：精益生產(chǎn)線使得生產(chǎn)方式變得多樣化,使生產(chǎn)量獲得了提升節(jié)約了人工,從而令生產(chǎn)效率得到空前的提高
環(huán)保型：柔性管表層為覆塑層，耐酸堿，不易損傷零部件表面，加工過(guò)程省掉打磨、焊接、表面處理，而且每個(gè)都可以循環(huán)再利用，杜絕浪費(fèi)面板可選木板，（PVC板，表面可選防靜電膠皮，防靜電防火板，不銹鋼等）或滑軌式工裝板
3、 線棒生產(chǎn)線
  　在覆塑管生產(chǎn)線的自動(dòng)輥道上，設(shè)置有產(chǎn)品型號(hào)自動(dòng)識(shí)別裝置，機(jī)械手、輥道及加工中心通過(guò)Profibus總線連接起來(lái)，由一套西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制各部分的一致性。同時(shí)，覆塑管生產(chǎn)線控制計(jì)算機(jī)還能根據(jù)各機(jī)床的加工情況，選擇優(yōu)的上下料順序，并根據(jù)設(shè)定的范圍，將需要抽檢的工件自動(dòng)放入檢測(cè)站。
　　每個(gè)FMC中都由幾道工序組成，每道工序分別由多臺(tái)相同型號(hào)的加工中心組成。每個(gè)FMC前面是上料輥道，后面是下料輥道及檢測(cè)站。各個(gè)FMC之間也是相應(yīng)的輥道，可以起到工件暫存作用。加工中心是FMC核心的部分，F(xiàn)MC中的加工中心采用大容量刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)，可以滿足多品種生產(chǎn)所需的快速換刀及刀具存儲(chǔ)需求。系統(tǒng)具有刀具壽命管理、激光刀具折斷檢測(cè)和ARTIS扭矩監(jiān)控等豐富的刀具監(jiān)控管理功能，使得設(shè)備的自動(dòng)化及可靠性得到有效充分的保證。
　　選擇柔性生產(chǎn)方式，配合柔性生產(chǎn)通過(guò)制作一些柔性生產(chǎn)線、工作臺(tái)、物料架、周轉(zhuǎn)車(chē)及生產(chǎn)線旁工位器具，來(lái)對(duì)工位的壓縮、無(wú)效動(dòng)作的減少、在制品的減少、工作場(chǎng)地的減少、設(shè)置時(shí)間的降低，從而達(dá)到生產(chǎn)效能的提高，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值。