一、熟悉生產(chǎn)環(huán)境，了解客戶(hù)生產(chǎn)工藝和功能需求。

二、了解自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)品工藝、大小和原料等情況

三、掌握以上兩點(diǎn)后，擬定出一個(gè)初步圖紙方案，方案包括，場(chǎng)地平面示意圖（含設(shè)備、部件等），部件功能操作等說(shuō)明。

四、對(duì)初步方案進(jìn)行審核和改進(jìn)方案審核，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)方案進(jìn)行評(píng)估和審核，對(duì)審核組討論出的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。

五、跟客戶(hù)確定設(shè)計(jì)方案，與客戶(hù)在自動(dòng)化生產(chǎn)線的初步設(shè)計(jì)方案上，對(duì)方案進(jìn)行深入溝通，再優(yōu)化、再溝通到最后確定最優(yōu)方案。

六、安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，操作說(shuō)明書(shū)等。

七、對(duì)設(shè)計(jì)出的設(shè)備圖紙進(jìn)行二次審核，審核內(nèi)容包括設(shè)備外觀，還有功能的穩(wěn)定性和安全性，已經(jīng)操作人員的便利性。評(píng)估設(shè)備的生產(chǎn)效率是否與客戶(hù)的生產(chǎn)需求相符合。

八、采購(gòu)機(jī)器零件加工以及標(biāo)準(zhǔn)件，采購(gòu)人員嚴(yán)格按照采購(gòu)清單，進(jìn)行零部件的采購(gòu)，要求與精度，加工工藝相符，采購(gòu)好入庫(kù)備用。

九、自動(dòng)化生產(chǎn)線裝配好后進(jìn)行試運(yùn)行，裝配部相關(guān)人員組裝調(diào)試好后，工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電，操作及調(diào)試

十、專(zhuān)業(yè)人員對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完成沒(méi)有問(wèn)題后打樣，再給客戶(hù)確認(rèn)。

十一、做好自動(dòng)化生產(chǎn)線包裝出貨的準(zhǔn)備，檢查所有零部件之間的接頭是否聯(lián)結(jié)到位，貼好標(biāo)牌標(biāo)示，做好必要的防護(hù)措施，備好機(jī)器備件，操作說(shuō)明書(shū)，接線圖等資料。