精益生產(chǎn)是一種新的管理方式，這對(duì)企業(yè)的發(fā)展是非常重要的，現(xiàn)在企業(yè)中存在的問(wèn)題還是很多的，比如企業(yè)的庫(kù)存和浪費(fèi)問(wèn)題，這是我們一直在說(shuō)的問(wèn)題，這樣的問(wèn)題一定要及時(shí)的去解決，這樣才能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。實(shí)施精益生產(chǎn)不僅能夠幫助企業(yè)解決資源浪費(fèi)的問(wèn)題，而且還能夠減少庫(kù)存。大效率地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。這種新型的管理模式對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，是非常有利的，具體都表現(xiàn)在哪些方面呢？ 線(xiàn)棒工作臺(tái)生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)自身多年的經(jīng)驗(yàn)，給大家總結(jié)如下：
   縮短制造周期能體現(xiàn)物流和一體化管理的概念。制造周期是指OTD(Order To Deliver)從接受客戶(hù)定單直收到貨款的全過(guò)程。
　　為什么不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)拉動(dòng)呢，這是因?yàn)殡S著技術(shù)的提高和工人素質(zhì)的提升，制造環(huán)節(jié)的挖潛的空間已不大。可能大幅增殖只有物流和 一體化管理。物流的縮短主要包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流管理和CKD遠(yuǎn)洋運(yùn)輸?shù)奈锪鳌?
　　縮短制造周期對(duì)企業(yè)有著非常重要的意義，首先交貨期的縮短，會(huì)獲得用戶(hù)的滿(mǎn)意，同時(shí)客戶(hù)反饋的過(guò)程 加快，利于產(chǎn)品的改進(jìn)，質(zhì)量的提高。同時(shí)根據(jù)定單，可以避免過(guò)量生產(chǎn)，減少流動(dòng)資金的占用。如此說(shuō)來(lái)，縮短制造周期，好處是大大的，但如何縮短制造周期卻 主要靠物流和一體化來(lái)拉動(dòng)。
　　就現(xiàn)場(chǎng)管理的物流來(lái)說(shuō)主要是通過(guò)物料看板、物料少量精益再包裝、地址配送、物 料看板等幾個(gè)環(huán)節(jié)的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。物料看板是放置在物料箱里標(biāo)明物料品名、型號(hào)、數(shù)量等物料基本情況的卡片，而物料箱里物料則是根據(jù)少量精益減少存貨的原則 配置的，同時(shí)物料箱的設(shè)計(jì)也具有質(zhì)量控制的思想，所有在某個(gè)工位要使用的物料都會(huì)在物料箱里有固定的位置和固定的數(shù)量，不可能放錯(cuò)也不可能少，因?yàn)椴煌?guī) 格的零件在物料箱里有不同的尺寸和位置，物料箱里有任何多余的零件則意味著生產(chǎn)裝配過(guò)程存在缺陷。
當(dāng)若干盒被取用后的物料箱只剩到某一數(shù)量時(shí)，會(huì)有物料工 將空物料箱看板收集后送倉(cāng)庫(kù)配料，然后按照配送地址送到不同工位。
　　所謂一體化管理則是企業(yè)為在全力保障核心業(yè)務(wù)如汽車(chē)的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)而將諸如后勤供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理等非核心業(yè)務(wù)交與更專(zhuān)業(yè)效率更高的社會(huì)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)來(lái)管理的方 式。而物料倉(cāng)庫(kù)的看燈板則可以一目了然地了解各工位物料需求以及配送情況。CKD遠(yuǎn)洋配送 則是指由國(guó)外供應(yīng)商將零部件包裝后由集裝箱運(yùn)國(guó)內(nèi)按照要求進(jìn)行重新包裝，然后分別送入企業(yè)倉(cāng)庫(kù)或者國(guó)內(nèi)供應(yīng)商，在通過(guò)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種物流形 式。
　　當(dāng)某些汽車(chē)企業(yè)還在嘗試著將其某些非核心業(yè)務(wù)外包時(shí)，實(shí)際上，一體化管理早已成為世界上流行、行進(jìn)的管理模式。上海通用先進(jìn)的管理理念很大一部分 體現(xiàn)在一體化管理的運(yùn)用上，上海通用也是在國(guó)內(nèi)率先采用一體化管理的企業(yè)。
企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)總體運(yùn)行的高效率，必須將有限的資源集中在實(shí)現(xiàn)高附加值的核心業(yè)務(wù) 的專(zhuān)業(yè)化運(yùn)行上，同時(shí)通過(guò)與外部實(shí)現(xiàn)資源共享的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)非核心業(yè)務(wù)管理的專(zhuān)業(yè)化。一個(gè)的好處是，這種在管理職能上的分工能夠極大地減少企業(yè)在非核心業(yè)務(wù) 方面的機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員投入，同時(shí)又能通過(guò)供應(yīng)商的專(zhuān)業(yè)管理系統(tǒng)使公司成為高效、敏捷的精益企業(yè)。
那么，中小企業(yè)如何才能夠?qū)崿F(xiàn)精益生產(chǎn)呢？
  精益生產(chǎn)追求的是以少的投入，獲得大的效益，這樣企業(yè)才能從中獲得更多的效益，企業(yè)的生產(chǎn)需要精益生產(chǎn)的支持，這樣企業(yè)在生產(chǎn)中的問(wèn)題才能減少，企業(yè)才能獲得更多的效益，下面來(lái)具體的說(shuō)一下企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的原則，我們要堅(jiān)持一定的原則去做精益生產(chǎn)，這樣才能取得成功。
    精益供應(yīng)鏈，在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富，是外部合伙人，他們信息共享，風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，與這種精益理念背道而馳，為了達(dá)到"零庫(kù)存"的目標(biāo)，將庫(kù)存全部推到了供應(yīng)商那里，弄得供應(yīng)商怨聲載道：你的庫(kù)存倒是減少了，而我的庫(kù)存卻急劇增加。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。不花力氣進(jìn)行流程改造，只是簡(jiǎn)單地將庫(kù)存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方，是不解決任何問(wèn)題的。當(dāng)你不斷擠壓盤(pán)剝你的供應(yīng)商時(shí)，你還能指望他們?cè)敢馓峁┤魏蝺?yōu)質(zhì)的支持和服務(wù)嗎？到頭來(lái)受損的還是你自己。如果你是供應(yīng)鏈中的強(qiáng)者，應(yīng)該像豐田一樣，擔(dān)當(dāng)起領(lǐng)導(dǎo)者的角色，整合出一條精益供應(yīng)鏈，使每個(gè)人都受益。
    如何推行精益生產(chǎn)的， 線(xiàn)棒工作臺(tái)生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹里面有兩個(gè)突出的特點(diǎn)："自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物"."自我反省"的目的是要找出自己的錯(cuò)誤，不斷地自我改進(jìn)。豐田認(rèn)為"問(wèn)題即是機(jī)會(huì)",當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，并不責(zé)罰個(gè)人，而是采取改正行動(dòng)，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)體驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí)。這與很多國(guó)內(nèi)企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就罰款的做法是完全不同的--絕大部分問(wèn)題是由于制度流程本身造成的，懲罰個(gè)人只會(huì)使大家千方百計(jì)掩蓋問(wèn)題，對(duì)于問(wèn)題的解決沒(méi)有任何幫助。"現(xiàn)地現(xiàn)物"則倡導(dǎo)無(wú)論職位高低，每個(gè)人都要深入現(xiàn)場(chǎng)，徹底了解事情發(fā)生的真實(shí)情況，基于事實(shí)進(jìn)行管理。這種"現(xiàn)地現(xiàn)物"的工作作風(fēng)可以有效避免"官僚主義"。
    對(duì)于精益生產(chǎn)我們要有新的認(rèn)識(shí)，好的生產(chǎn)管理方式我們要懂的如何去做，我們首先要做的就是學(xué)習(xí)，只有學(xué)習(xí)了才知道如何去進(jìn)行企業(yè)的精益生產(chǎn)工作，我們的員工要好好的學(xué)習(xí)，他們是精益生產(chǎn)的直接執(zhí)行者，沒(méi)有一定的認(rèn)知是很難做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作的。精益生產(chǎn)的實(shí)施過(guò)程中一定要注意原則問(wèn)題，原則是我們一定要堅(jiān)持的，這是我們做好企業(yè)精益生產(chǎn)的前提條件，只有這樣我們的企業(yè)才能順利的發(fā)展下去，獲得更多的效益。