大家都知道 線棒與其它普通的焊管相比，不僅質(zhì)優(yōu)價廉，而且用途廣泛。其中突出的就是它能夠用來組裝成任何的產(chǎn)品，只要是你能夠想到的，它都能夠幫你實現(xiàn)，并且組裝而成的產(chǎn)品，靈活性非常好，可以根據(jù)工作的需求進行隨意的改裝。因此在眾多的行業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，人們對它的質(zhì)量、性能等方面的要求也在不斷地提高，因此才出現(xiàn)了從一代線棒到三代線棒這樣一個演變的過程。那么，對于它們，在制作要求上有何不同呢？在哪些方面進行了提升和改造呢？下面就來對比分析下吧。
一、制造一代線棒時要注意什么？
  在設(shè)計時需要考慮載重量，可通過增加支點、聯(lián)結(jié)件以及并行使用雙根覆塑管來增加強度。 設(shè)計結(jié)構(gòu)時，確認主要載荷是直接作用在管件上而不是作用與聯(lián)結(jié)件上。 水平距離大每隔600mm，須有與地面垂直的立柱支撐，而且每隔1200mm，垂直立柱應(yīng)該直接到地。如是帶腳輪的產(chǎn)品，底架應(yīng)為雙桿并行結(jié)構(gòu)。 水平距離600mm，單根覆塑管和滑道的安全承重為30kg 。 一根整體的覆塑要比由夾頭串接起來的幾根覆塑管強度要強，所以在覆塑管選用時，受力的桿必須為整根，連接桿可以為分段。 滑移貨架每列的寬度（中心距）為所放置的周轉(zhuǎn)箱寬度+60mm；每層的高度為所放置的周轉(zhuǎn)箱高度+50mm 。 滑道傾斜角度的確定，一般滑道的傾斜角為5——8度，在放置精密物料、重型物料和周轉(zhuǎn)箱底部比較光滑時，傾斜角應(yīng)該小一些。 設(shè)計覆塑管產(chǎn)品時應(yīng)該詳細考慮使用情況，如果不需要移動，盡量不要設(shè)計成帶腳輪的產(chǎn)品。
覆塑管組裝原則
　　先裝側(cè)片與底片后裝連接桿,先裝承重桿后裝連接桿,先裝二端后裝中間,所有夾頭與塑管之間均按設(shè)計要求安裝到位,確保每顆夾頭螺絲擰緊到位,不能用硬錘敲打塑管與夾頭,裝立柱時要保證垂直于地面，以免整個覆塑管架受力不均勻從而造成破壞.
注意：切割覆塑管時注意塑管切割變形,可能有特殊用途構(gòu)件.
二、制造二代線棒時要注意哪些?
  　二代覆塑管與物品接觸不會擦花管子，表面硬度是不銹鋼的二倍。而一代覆塑管的塑料質(zhì)軟，有擦花現(xiàn)象。二代覆塑管內(nèi)外都抗腐蝕，普通一代覆塑管時間長了內(nèi)壁銹蝕嚴重，接受強度下降。二代覆塑管本身導電，不存在靜電問題。
　　制造二代覆塑管時要注意哪些?
　　除油與除銹：覆塑管的生產(chǎn)過程和存放條件，決定了油污和銹蝕的可能性，因此必需除油除銹。除油：汽油浸泡510min，除銹：稀酸，時間23分鐘，溫度室溫，水清洗后鼓風機吹干
　　合金化改性：使用加熱設(shè)備加熱碳鋼鋼管，800度后加入煤油、尿素和二氧化碳氣體，有機物裂解產(chǎn)生的元素和被鋼管吸收，與鐵發(fā)生化學反應(yīng)生成致密氧化物、碳化物和氮化物，達到合金化目的。
　　拋光：由于粗糙度達不到成品要求，需要適用圓拋機根據(jù)粗→中粗→細→極細的原則逐拋亮，產(chǎn)品達到銀白色鏡面為合格。
　　化學著色：銀白色為普通要求，如果需要其它色彩需氧化著色。首先用除蠟水潔凈表面，其次浸泡氧化溶液：鉻酸+高錳酸鉀+水，時間30—60min，溫度室溫，后水漂洗，廢水加氯化亞鐵無害化處置方能排放。
三、制作三代線棒時要注意什么？
  線棒產(chǎn)品在制作是所需要用到的工具比較少，主要是切割工具和緊固工具。
1、臺式帶鋸床——切割覆塑管和金屬滾道，在有大量材料需要切割的時候，可以使用帶鋸床切割，效率比較高。在切割時要注意必須將覆塑管和滑道夾緊，以防損壞鋸條。鋸條切割的斷口比較平滑，基本上不需要再使用修毛刺的工具。切割效率高。
2、砂輪切割機——與臺式帶鋸床作用相似，但切割質(zhì)量較差，斷口毛刺多，需要整修。
3、手持鋼鋸——少量切割金屬滾道和覆塑管時使用，與帶鋸床作用類似，但效率相對比較底。
4、手持切管器——用于少量切割覆塑管時使用，效率不高。
5、鋼尺/鋼卷尺——用于測量。
6、內(nèi)六角扳手——用于緊固標準件（標準夾頭的內(nèi)六角螺絲）。
7、橡膠榔頭——用于安裝線棒結(jié)構(gòu)時敲打用，不能使用金屬榔頭。
8、銼刀——修切割后材料上的毛刺。
9、活絡(luò)扳手——一般在組裝腳輪時使用。